集團(tuán)公司根據(jù)輸變電產(chǎn)業(yè)改革發(fā)展情況和實(shí)際需求,制定了2014年科技研發(fā)工作計(jì)劃,確定了21項(xiàng)重點(diǎn)科研項(xiàng)目,計(jì)劃總投資近1.7億元。2014年科研開(kāi)發(fā)計(jì)劃包括8項(xiàng)新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)項(xiàng)目,重點(diǎn)突出了特高壓大容量交流變壓器、直流換流變壓器、新結(jié)構(gòu)特型變壓器等高端新產(chǎn)品開(kāi)發(fā),項(xiàng)目完成后將進(jìn)一步提升天威集團(tuán)在高端變壓器產(chǎn)品領(lǐng)域的技術(shù)優(yōu)勢(shì)。2014年科研開(kāi)發(fā)計(jì)劃還包括13項(xiàng)基礎(chǔ)性技術(shù)研究項(xiàng)目,重點(diǎn)是根據(jù)高端變壓器和特型變壓器產(chǎn)品技術(shù)發(fā)展的趨勢(shì),有針對(duì)性地對(duì)變壓器主縱絕緣、引線(xiàn)等關(guān)鍵結(jié)構(gòu)進(jìn)行研究,為新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)做技術(shù)儲(chǔ)備,同時(shí)針對(duì)變壓器電、磁、熱、震動(dòng)、噪聲、材料性能等基礎(chǔ)課題進(jìn)行深入研究,為形成天威集團(tuán)完整的、先進(jìn)的、具有完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的輸變電技術(shù)體系奠定基礎(chǔ)。
集團(tuán)公司修訂完成了《科研項(xiàng)目管理辦法》,對(duì)科研項(xiàng)目推行“課題負(fù)責(zé)人制”和“科研合同制”,完善了科研項(xiàng)目獎(jiǎng)勵(lì)機(jī)制,對(duì)科研項(xiàng)目實(shí)施嚴(yán)格的中期評(píng)價(jià)和最終成果鑒定,使科研項(xiàng)目能夠緊密結(jié)合產(chǎn)業(yè)應(yīng)用,推動(dòng)了科技成果產(chǎn)業(yè)化。集團(tuán)公司牽頭進(jìn)行110kV變壓器統(tǒng)一設(shè)計(jì)及優(yōu)化設(shè)計(jì)工作,旨在通過(guò)110kV變壓器設(shè)計(jì)技術(shù)統(tǒng)一,提高設(shè)計(jì)質(zhì)量和設(shè)計(jì)效率,降低設(shè)計(jì)成本,同時(shí)建立起以電磁場(chǎng)仿真為基礎(chǔ)的現(xiàn)代設(shè)計(jì)體系和設(shè)計(jì)成本評(píng)價(jià)體系。目前,以6.3萬(wàn)千伏安/110千伏變壓器為典型產(chǎn)品的統(tǒng)一設(shè)計(jì)和優(yōu)化設(shè)計(jì)工作已取得成功,產(chǎn)品的電氣計(jì)算方法、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方法得到了優(yōu)化和完善,同時(shí)優(yōu)化調(diào)整了損耗、溫升、阻抗等主要技術(shù)指標(biāo)的設(shè)計(jì)方法,初步形成了各公司設(shè)計(jì)方法先進(jìn)、格式統(tǒng)一、數(shù)據(jù)詳實(shí)豐富的產(chǎn)品計(jì)算單,并且根據(jù)該類(lèi)型產(chǎn)品的成本構(gòu)成,重新修訂了主要工藝系數(shù),經(jīng)測(cè)算,該規(guī)格變壓器經(jīng)過(guò)統(tǒng)一設(shè)計(jì)和優(yōu)化設(shè)計(jì)后,主材成本可降低6%~10%。
天威輸變電企業(yè)通過(guò)加快科技創(chuàng)新和工藝進(jìn)步推動(dòng)設(shè)計(jì)優(yōu)化、質(zhì)量提升和降本增效等工作。天威保變公司通過(guò)信息化設(shè)計(jì)平臺(tái),深入推進(jìn)三維建模工作,同時(shí)結(jié)合PDM系統(tǒng)等信息化工具的推廣應(yīng)用使得設(shè)計(jì)效率提升了10%;持續(xù)推進(jìn)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化工作,推廣應(yīng)用引進(jìn)技術(shù)中好的設(shè)計(jì)理念,優(yōu)化了變壓器單元體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì);緊盯市場(chǎng)發(fā)展趨勢(shì),推進(jìn)新產(chǎn)品研發(fā)工作,試制成功世界首臺(tái)1500兆伏安/1000千伏現(xiàn)場(chǎng)組裝變壓器,提升了企業(yè)形象和美譽(yù)度;大力推行設(shè)計(jì)降本工作,通過(guò)完善設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)、提高材料性?xún)r(jià)比、優(yōu)化設(shè)計(jì)期量標(biāo)準(zhǔn)等措施,上半年實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)直接降本3716萬(wàn)元;公司進(jìn)一步完善了工藝文件,加大了工藝科研工作力度,推動(dòng)了工藝進(jìn)步,提高了生產(chǎn)效率,同時(shí)為本部產(chǎn)品一次交驗(yàn)合格率保持100%提供了可靠的技術(shù)保證。
特變公司研制成功與ABB公司產(chǎn)品配套的單機(jī)36脈波啟動(dòng)整流變壓器、國(guó)內(nèi)電壓等級(jí)最高的330kV雙反星型帶平衡電抗器的整流變壓器、220級(jí)最大容量分裂變壓器以及出口巴西、歐盟的變壓器產(chǎn)品,科技創(chuàng)新能力進(jìn)一步提升;公司把節(jié)材目標(biāo)層層分解,落實(shí)到每一名設(shè)計(jì)人員并制定了獎(jiǎng)懲措施,有效推動(dòng)了降本工作,上半年實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)降本733萬(wàn)元,完成年計(jì)劃的61%;公司多措并舉狠抓質(zhì)量提升工作,上半年產(chǎn)品一次交驗(yàn)合格率達(dá)到了96.8%,同比提高近1個(gè)百分點(diǎn)。
保菱公司共確定了30個(gè)科研項(xiàng)目,涉及新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、結(jié)構(gòu)改進(jìn)、標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)、工藝改進(jìn)、試驗(yàn)技術(shù)研究等內(nèi)容,通過(guò)一系列研發(fā)工作,提升了公司整體技術(shù)和工藝水平。設(shè)計(jì)部門(mén)通過(guò)優(yōu)化設(shè)計(jì)、推進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)化、壓縮原材料使用等方式,上半年降本290萬(wàn)元,完成年計(jì)劃的54.7%。工藝和質(zhì)保部門(mén)密切合作,確保高質(zhì)量完成生產(chǎn)任務(wù),上半年公司產(chǎn)品一次交驗(yàn)合格率100%,履約率100%。
合變公司上半年投入科研經(jīng)費(fèi)1900多萬(wàn)元,開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品34項(xiàng),其中110kV新產(chǎn)品13項(xiàng),220kV新產(chǎn)品16項(xiàng),35kV及以下新產(chǎn)品7項(xiàng);通過(guò)優(yōu)化設(shè)計(jì),共節(jié)約成本1100多萬(wàn)元,其中5萬(wàn)千伏安/110千伏產(chǎn)品設(shè)計(jì)節(jié)材約4萬(wàn)元,6.3萬(wàn)千伏安/110千伏產(chǎn)品設(shè)計(jì)節(jié)材約5萬(wàn)元。秦變公司完成了國(guó)網(wǎng)科研項(xiàng)目——1500兆伏安/1000千伏現(xiàn)場(chǎng)組裝樣機(jī)研制和南網(wǎng)云南普洱思茅開(kāi)關(guān)站750兆伏安/500千伏變壓器研制工作,填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白;依托國(guó)網(wǎng)舟山450兆伏安/220千伏多端柔性變壓器的研制,總結(jié)并形成了一系列相關(guān)技術(shù)文件,為同類(lèi)產(chǎn)品制造積累了寶貴經(jīng)驗(yàn)。云變公司在完成“3C綠色變電站”和110KV智能化變壓器設(shè)計(jì)工作的同時(shí),不斷優(yōu)化常規(guī)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、推進(jìn)新工藝使用取得了良好效果。