近年來(lái)，西電西變質(zhì)量管控系統(tǒng)采取了一系列措施，取得了不斷的進(jìn)步，質(zhì)量管控達(dá)到五年來(lái)最佳水平。
西電西變質(zhì)量系統(tǒng)按照“抓好兩頭、控好中間、無(wú)縫銜接”的十二字方針，狠抓產(chǎn)品質(zhì)量不動(dòng)搖，深入開展了以質(zhì)量為核心的專項(xiàng)管理提升活動(dòng)，導(dǎo)入了卓越績(jī)效管理模式，推廣了核電質(zhì)保體系，引入了FMEA、航天“雙歸零”質(zhì)控方法，將完善體系與深挖細(xì)改具體問題相結(jié)合，建章立制規(guī)范管理，質(zhì)量管控能力不斷提高。堅(jiān)持以重點(diǎn)產(chǎn)品履約為主線，以提升“一次送試”和“一次投運(yùn)”合格率為樞紐，全面加強(qiáng)履約全過(guò)程的質(zhì)量控制，突出重點(diǎn)標(biāo)本兼治，有效防止了重大質(zhì)量問題的發(fā)生，產(chǎn)品一次送試、一次投運(yùn)合格率連續(xù)5年持續(xù)提升，質(zhì)量管控達(dá)到五年來(lái)最好水平。特別是產(chǎn)品一次送試合格率，2017年比2014年前有了突破性的提升，為穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)和按時(shí)履約提供了重要保障，社會(huì)信任度和美譽(yù)度不斷提高，先后榮獲了西安市、陜西省質(zhì)量獎(jiǎng)。
防城港核電二期華龍一號(hào)500kV 450MVA主變壓器，是西電西變2017年重點(diǎn)產(chǎn)品。設(shè)計(jì)、工藝、檢驗(yàn)、車間等部門聯(lián)合編制了防城港二期暨“華龍一號(hào)”產(chǎn)品風(fēng)險(xiǎn)防控措施，同時(shí)還編制了專項(xiàng)績(jī)效考核辦法，通過(guò)嚴(yán)格按照質(zhì)保計(jì)劃和風(fēng)防措施進(jìn)行防范，并按照專項(xiàng)考核辦法進(jìn)行嚴(yán)格考核，確保了這個(gè)國(guó)家重點(diǎn)工程所需產(chǎn)品一次性通過(guò)全部試驗(yàn)，得到了核安全局的認(rèn)可，順利取得了核電設(shè)計(jì)、制造資質(zhì)延續(xù)。
與此同時(shí)，西電西變以防城港二期暨“華龍一號(hào)”主變壓器首臺(tái)產(chǎn)品生產(chǎn)為契機(jī)，率先將核電質(zhì)保體系推廣到酒泉—湖南、錫盟—泰州、滇西北--廣東、上海廟直流、巴西美麗山、陜西榆能橫山煤電項(xiàng)目等重點(diǎn)產(chǎn)品質(zhì)量控制之中。在線圈、疊裝、引線、器身整理、油箱裝配、產(chǎn)品整體配裝以及成品發(fā)運(yùn)等關(guān)鍵工序，進(jìn)行聯(lián)合大檢查148臺(tái)次，對(duì)發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題逐一跟蹤落實(shí)解決，確保了一次把重點(diǎn)產(chǎn)品做好。
其次，組織對(duì)重點(diǎn)產(chǎn)品用原材料、組部件供應(yīng)廠家進(jìn)行了源地監(jiān)造，形成監(jiān)造記錄200余份，及時(shí)發(fā)現(xiàn)糾正供方生產(chǎn)過(guò)程中存在的不足，確保了供應(yīng)商供貨質(zhì)量的穩(wěn)定。還派專人到酒湖、上海廟等重點(diǎn)產(chǎn)品安裝現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行跟蹤，掌握了現(xiàn)場(chǎng)安裝服務(wù)工作實(shí)際情況。組織對(duì)服務(wù)工作流程進(jìn)行了梳理，重新編寫了《成品儲(chǔ)存、發(fā)運(yùn)、服務(wù)控制程序》、《質(zhì)量事故報(bào)告管理辦法》、《產(chǎn)品突發(fā)（質(zhì)量）事件應(yīng)急預(yù)案》等文件，實(shí)現(xiàn)了“關(guān)口前移，重心下移”，凡是有人負(fù)責(zé)，質(zhì)量管理全覆蓋。
在集團(tuán)內(nèi)西電西變導(dǎo)入航天“雙歸零”質(zhì)量管理制度，編制了航天“雙歸零”專項(xiàng)方案，邀請(qǐng)航天質(zhì)量專家對(duì)有關(guān)人員進(jìn)行了培訓(xùn)，使全司有關(guān)人員基本掌握了航天“雙歸零”質(zhì)量管理方法。通過(guò)組織各部門及子公司對(duì)技術(shù)和管理方面發(fā)生的典型問題、重復(fù)問題分析原因，制定歸零方案，有效防止了質(zhì)量問題的再次發(fā)生，初步達(dá)到了“追根溯源、舉一反三、源頭預(yù)防、成果固化”的作用。
西電西變質(zhì)量系統(tǒng)按照“抓好兩頭、控好中間、無(wú)縫銜接”的十二字方針，狠抓產(chǎn)品質(zhì)量不動(dòng)搖，深入開展了以質(zhì)量為核心的專項(xiàng)管理提升活動(dòng)，導(dǎo)入了卓越績(jī)效管理模式，推廣了核電質(zhì)保體系，引入了FMEA、航天“雙歸零”質(zhì)控方法，將完善體系與深挖細(xì)改具體問題相結(jié)合，建章立制規(guī)范管理，質(zhì)量管控能力不斷提高。堅(jiān)持以重點(diǎn)產(chǎn)品履約為主線，以提升“一次送試”和“一次投運(yùn)”合格率為樞紐，全面加強(qiáng)履約全過(guò)程的質(zhì)量控制，突出重點(diǎn)標(biāo)本兼治，有效防止了重大質(zhì)量問題的發(fā)生，產(chǎn)品一次送試、一次投運(yùn)合格率連續(xù)5年持續(xù)提升，質(zhì)量管控達(dá)到五年來(lái)最好水平。特別是產(chǎn)品一次送試合格率，2017年比2014年前有了突破性的提升，為穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)和按時(shí)履約提供了重要保障，社會(huì)信任度和美譽(yù)度不斷提高，先后榮獲了西安市、陜西省質(zhì)量獎(jiǎng)。
防城港核電二期華龍一號(hào)500kV 450MVA主變壓器，是西電西變2017年重點(diǎn)產(chǎn)品。設(shè)計(jì)、工藝、檢驗(yàn)、車間等部門聯(lián)合編制了防城港二期暨“華龍一號(hào)”產(chǎn)品風(fēng)險(xiǎn)防控措施，同時(shí)還編制了專項(xiàng)績(jī)效考核辦法，通過(guò)嚴(yán)格按照質(zhì)保計(jì)劃和風(fēng)防措施進(jìn)行防范，并按照專項(xiàng)考核辦法進(jìn)行嚴(yán)格考核，確保了這個(gè)國(guó)家重點(diǎn)工程所需產(chǎn)品一次性通過(guò)全部試驗(yàn)，得到了核安全局的認(rèn)可，順利取得了核電設(shè)計(jì)、制造資質(zhì)延續(xù)。
與此同時(shí)，西電西變以防城港二期暨“華龍一號(hào)”主變壓器首臺(tái)產(chǎn)品生產(chǎn)為契機(jī)，率先將核電質(zhì)保體系推廣到酒泉—湖南、錫盟—泰州、滇西北--廣東、上海廟直流、巴西美麗山、陜西榆能橫山煤電項(xiàng)目等重點(diǎn)產(chǎn)品質(zhì)量控制之中。在線圈、疊裝、引線、器身整理、油箱裝配、產(chǎn)品整體配裝以及成品發(fā)運(yùn)等關(guān)鍵工序，進(jìn)行聯(lián)合大檢查148臺(tái)次，對(duì)發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題逐一跟蹤落實(shí)解決，確保了一次把重點(diǎn)產(chǎn)品做好。
其次，組織對(duì)重點(diǎn)產(chǎn)品用原材料、組部件供應(yīng)廠家進(jìn)行了源地監(jiān)造，形成監(jiān)造記錄200余份，及時(shí)發(fā)現(xiàn)糾正供方生產(chǎn)過(guò)程中存在的不足，確保了供應(yīng)商供貨質(zhì)量的穩(wěn)定。還派專人到酒湖、上海廟等重點(diǎn)產(chǎn)品安裝現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行跟蹤，掌握了現(xiàn)場(chǎng)安裝服務(wù)工作實(shí)際情況。組織對(duì)服務(wù)工作流程進(jìn)行了梳理，重新編寫了《成品儲(chǔ)存、發(fā)運(yùn)、服務(wù)控制程序》、《質(zhì)量事故報(bào)告管理辦法》、《產(chǎn)品突發(fā)（質(zhì)量）事件應(yīng)急預(yù)案》等文件，實(shí)現(xiàn)了“關(guān)口前移，重心下移”，凡是有人負(fù)責(zé)，質(zhì)量管理全覆蓋。
在集團(tuán)內(nèi)西電西變導(dǎo)入航天“雙歸零”質(zhì)量管理制度，編制了航天“雙歸零”專項(xiàng)方案，邀請(qǐng)航天質(zhì)量專家對(duì)有關(guān)人員進(jìn)行了培訓(xùn)，使全司有關(guān)人員基本掌握了航天“雙歸零”質(zhì)量管理方法。通過(guò)組織各部門及子公司對(duì)技術(shù)和管理方面發(fā)生的典型問題、重復(fù)問題分析原因，制定歸零方案，有效防止了質(zhì)量問題的再次發(fā)生，初步達(dá)到了“追根溯源、舉一反三、源頭預(yù)防、成果固化”的作用。
