真空浸漆機(jī) (又稱VPI工藝和整浸工藝)VPI真空壓力浸漬設(shè)備也簡稱真空含浸機(jī)等。該系列真空設(shè)備原理為將待處理工件置于真空容器中,通過抽真空,將工件中水分及空氣及可揮發(fā)的其它物質(zhì)排除,將縫隙再以絕緣材料充填。
全自動(dòng)含浸機(jī)應(yīng)用于電器線圈如高壓電機(jī),微型電機(jī)、互感器、電源變壓器,電力電容器和紙絕緣的高壓電力 電纜等電器和電工材料生產(chǎn)過程中重要的工藝設(shè)備,經(jīng)VPI工藝處理后,具有提高絕緣漆滲透能力,增加充填率,從而提高電器線圈的整體機(jī)械強(qiáng)度,解決運(yùn)行過程的松動(dòng)現(xiàn)象,防止短路等絕緣故障絕緣強(qiáng)度及防潮、防霉等性能,延長使用壽命。
真空浸漆機(jī)的配置 :
1.:單機(jī)單缸型(包括浸漆槽、貯漆槽、真空抽氣系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)、輸回漆系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng),吊籃等;真空浸漆室與真空泵整套設(shè)備的連接管道裝置。為了使上述元器件能夠協(xié)調(diào)工作,使得工作過程更加直觀,操作更加簡便??刂撇糠挚筛鶕?jù)您的生產(chǎn)需求設(shè)計(jì),手動(dòng)或半自動(dòng)控制系統(tǒng))。
2.浸漆室的尺寸:(浸漆室凈空尺寸)寬500*深500*長250mm(高度在1350MM左右)。
3.浸漆槽和儲(chǔ)漆槽的材料厚度:≥6mm(由乙方產(chǎn)品精確計(jì)算,選用國標(biāo)碳鋼材質(zhì)、可根據(jù)產(chǎn)品需求定制全不銹鋼材質(zhì))。
4.浸漆室的上蓋采用氣缸液壓開啟或關(guān)閉,作>90°的垂直開啟,并能保持開啟或關(guān)閉狀態(tài)。
5.浸漆槽的蓋打開后,箱體上部沿口法蘭到地面的高度不超過1600mm(包括支撐底腳、安裝底板和槽鋼等)。
6.真空泵選用2X-4A旋片式真空泵
7.浸漆槽在抽真空時(shí),在6~7min內(nèi)真空度可達(dá)到-0.095MPa。真空管道應(yīng)置于箱體頂部。

真空浸漆設(shè)備的操作流程:
開啟浸漆室箱門,將電機(jī)定子置于吊籃內(nèi) 放入浸漆室; 關(guān)閉浸漆箱門,鎖緊密封扣;啟動(dòng)電源 開啟進(jìn)氣口閥門;當(dāng)真空室抽真空達(dá)到-0.1MPa時(shí),開啟儲(chǔ)液槽閥門;液體自動(dòng)吸進(jìn)浸漆室內(nèi),關(guān)閉閥門;再行啟動(dòng)真空泵,當(dāng)產(chǎn)品達(dá)到真空狀態(tài)后;排氣閥排氣,打開儲(chǔ)液槽閥門,浸漆液回留自儲(chǔ)漆槽內(nèi);滴漆 取出產(chǎn)品。
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