“成立研究院，有效整合原來分散在各單位的研發(fā)資源，形成以研究院為頂層，以電工所、產(chǎn)品研發(fā)、工藝為支撐，分工有序、各有側(cè)重的創(chuàng)新體系全新構(gòu)架，這既是保變電氣組織結(jié)構(gòu)創(chuàng)新的重要舉措，也是我們走創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展的重要支撐”。保變電氣負(fù)責(zé)同志告訴記者。
體制機制和組織結(jié)構(gòu)的創(chuàng)新，進(jìn)一步激發(fā)了創(chuàng)新活動，保變電氣創(chuàng)新成果接連涌現(xiàn)，有效鞏固了企業(yè)在技術(shù)創(chuàng)新上領(lǐng)先行業(yè)的優(yōu)勢。
2016年年底，保變電氣為上海廟-臨沂±800kV特高壓直流輸電工程上海廟換流站研制的首臺±200kV換流變壓器一次性通過試驗，各項性能指標(biāo)完全滿足國家標(biāo)準(zhǔn)、IEC標(biāo)準(zhǔn)及產(chǎn)品技術(shù)協(xié)議要求。該產(chǎn)品的試驗成功標(biāo)志著保變電氣直流技術(shù)水平和生產(chǎn)能力均已達(dá)到世界領(lǐng)先水平。
此次試驗成功的上海廟站產(chǎn)品容量為509.3MVA，是目前我國直流輸電工程中容量最大的換流變壓器。換流站地處內(nèi)蒙腹地，需鐵路運輸，且當(dāng)?shù)氐卣鹆叶却?、環(huán)境溫度低，對產(chǎn)品的電氣性能和外限尺寸都有極高的要求。保變電氣多次優(yōu)化設(shè)計方案，對關(guān)鍵點反復(fù)計算驗證，并和以往多個項目進(jìn)行技術(shù)、數(shù)據(jù)比較，將產(chǎn)品器身絕緣結(jié)構(gòu)設(shè)計、閥側(cè)引線結(jié)構(gòu)及油箱機械強度作為重點，以保證產(chǎn)品的可靠性。同時，公司還認(rèn)真編制了工程制造質(zhì)量進(jìn)度保證計劃，確定了關(guān)鍵控制點及設(shè)備的點檢要求,為設(shè)備的成功試驗奠定了良好的基礎(chǔ)。
2016年5月, 保變電氣為國家電網(wǎng)蒙西-天津南1000kV特高壓交流工程研制的首批2臺280Mvar/1000kV 并聯(lián)電抗器全部通過試驗,各項性能指標(biāo)達(dá)到或超過國家標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)協(xié)議要求。該并聯(lián)電抗器是目前我國乃至世界掛網(wǎng)運行的單柱容量最大的電抗器。
據(jù)悉，單主柱結(jié)構(gòu)為保變電氣獨創(chuàng)，其他企業(yè)基本采用雙主柱結(jié)構(gòu)。單主柱結(jié)構(gòu)既降低了材料和運輸成本，也降低了損耗，可最大限度控制輸變電設(shè)備噪聲和振動。
在研制1000kV并聯(lián)電抗器過程中，保變電氣首創(chuàng)新型主縱絕緣結(jié)構(gòu)、新型復(fù)合磁屏蔽結(jié)構(gòu)、新型鐵心結(jié)構(gòu)壓裝結(jié)構(gòu)、新型線圈散熱及整體冷卻結(jié)構(gòu)、特高壓大容量并聯(lián)電抗器單柱式結(jié)構(gòu)。每臺產(chǎn)品年降低損耗近70萬千瓦時，被國家電網(wǎng)譽為“行業(yè)標(biāo)桿產(chǎn)品”，達(dá)到國際領(lǐng)先水平，成為贏得市場競爭的利器。目前，該領(lǐng)域技術(shù)創(chuàng)新已經(jīng)為企業(yè)帶來利潤1.5億元，電抗器產(chǎn)品市場占有率長期保持30%以上。該項創(chuàng)新成果先后獲得集團(tuán)公司重大成果獎、河北省科技進(jìn)步二等獎等殊榮。
在核電變壓器領(lǐng)域，保變電氣繼續(xù)擴大領(lǐng)先優(yōu)勢，為寧德核電站一期工程1、2、3、4號機組提供主變壓器13臺，高廠變10臺，受到了業(yè)主的高度肯定，在380多家供應(yīng)商中脫穎而出，獲得“寧德核電一期工程建設(shè)供應(yīng)商突出貢獻(xiàn)獎”殊榮，成為五家獲獎單位之一。
在推進(jìn)產(chǎn)品戌的同時，保變電氣積極加快工藝技術(shù)進(jìn)步。日前，保變電氣子公司保定天威電氣結(jié)構(gòu)有限公司開展的“TOFD檢測技術(shù)在變壓器制造中的應(yīng)用與推廣”項目獲得突破性進(jìn)展，總結(jié)出了一整套適合變壓器焊接結(jié)構(gòu)件的檢測工藝及驗收標(biāo)準(zhǔn)。目前，保變電氣已成為國內(nèi)首家在變壓器制造行業(yè)中使用TOFD檢測焊縫的生產(chǎn)企業(yè)，也是河北省唯一一家將TOFD技術(shù)應(yīng)用到實際檢測中去的生產(chǎn)企業(yè)。
在焊縫無損檢測方面，常用的方法有射線檢測和超聲波檢測兩種，射線檢測輻射傷害大、檢測周期長、操作繁復(fù)，對周邊環(huán)境及人員安全影響極大，不適合超大型油箱焊縫的檢測。衍射時差法超聲檢測（TimeofFlightDiffraction，縮寫TOFD）是一種前沿檢測技術(shù)，上世紀(jì)末開始在歐、美、日等國推行，先后在發(fā)電設(shè)備、鍋爐及壓力容器上得以應(yīng)用，美國ASTME2373-2004標(biāo)準(zhǔn)明確提出允許用TOFD方法取代射線檢測方法記錄焊縫的檢測結(jié)果。據(jù)了解，目前全國具備TOFD檢測資質(zhì)的有約千余人，保定市僅有四人，其中保變電氣就有兩人。
近年來，保變電氣不斷加大焊接檢測技術(shù)的科研力度，取得一系列技術(shù)成果，填補了多項空白，其中“20Mn23AlV/Q235異種鋼焊縫超聲波檢技術(shù)”通過了河北省科技成果新技術(shù)鑒定，獲得2016年保定市科技進(jìn)步獎。這些先進(jìn)檢測技術(shù)的研發(fā)及其在實際中的應(yīng)用，不僅夯實了公司的技術(shù)基礎(chǔ)，還大大提高了企業(yè)的質(zhì)量保證能力，為企業(yè)產(chǎn)品研發(fā)成果及時轉(zhuǎn)化為受市場歡迎的提供了有力保障。（雷明 李攀）
體制機制和組織結(jié)構(gòu)的創(chuàng)新，進(jìn)一步激發(fā)了創(chuàng)新活動，保變電氣創(chuàng)新成果接連涌現(xiàn)，有效鞏固了企業(yè)在技術(shù)創(chuàng)新上領(lǐng)先行業(yè)的優(yōu)勢。
2016年年底，保變電氣為上海廟-臨沂±800kV特高壓直流輸電工程上海廟換流站研制的首臺±200kV換流變壓器一次性通過試驗，各項性能指標(biāo)完全滿足國家標(biāo)準(zhǔn)、IEC標(biāo)準(zhǔn)及產(chǎn)品技術(shù)協(xié)議要求。該產(chǎn)品的試驗成功標(biāo)志著保變電氣直流技術(shù)水平和生產(chǎn)能力均已達(dá)到世界領(lǐng)先水平。
此次試驗成功的上海廟站產(chǎn)品容量為509.3MVA，是目前我國直流輸電工程中容量最大的換流變壓器。換流站地處內(nèi)蒙腹地，需鐵路運輸，且當(dāng)?shù)氐卣鹆叶却?、環(huán)境溫度低，對產(chǎn)品的電氣性能和外限尺寸都有極高的要求。保變電氣多次優(yōu)化設(shè)計方案，對關(guān)鍵點反復(fù)計算驗證，并和以往多個項目進(jìn)行技術(shù)、數(shù)據(jù)比較，將產(chǎn)品器身絕緣結(jié)構(gòu)設(shè)計、閥側(cè)引線結(jié)構(gòu)及油箱機械強度作為重點，以保證產(chǎn)品的可靠性。同時，公司還認(rèn)真編制了工程制造質(zhì)量進(jìn)度保證計劃，確定了關(guān)鍵控制點及設(shè)備的點檢要求,為設(shè)備的成功試驗奠定了良好的基礎(chǔ)。
2016年5月, 保變電氣為國家電網(wǎng)蒙西-天津南1000kV特高壓交流工程研制的首批2臺280Mvar/1000kV 并聯(lián)電抗器全部通過試驗,各項性能指標(biāo)達(dá)到或超過國家標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)協(xié)議要求。該并聯(lián)電抗器是目前我國乃至世界掛網(wǎng)運行的單柱容量最大的電抗器。
據(jù)悉，單主柱結(jié)構(gòu)為保變電氣獨創(chuàng)，其他企業(yè)基本采用雙主柱結(jié)構(gòu)。單主柱結(jié)構(gòu)既降低了材料和運輸成本，也降低了損耗，可最大限度控制輸變電設(shè)備噪聲和振動。
在研制1000kV并聯(lián)電抗器過程中，保變電氣首創(chuàng)新型主縱絕緣結(jié)構(gòu)、新型復(fù)合磁屏蔽結(jié)構(gòu)、新型鐵心結(jié)構(gòu)壓裝結(jié)構(gòu)、新型線圈散熱及整體冷卻結(jié)構(gòu)、特高壓大容量并聯(lián)電抗器單柱式結(jié)構(gòu)。每臺產(chǎn)品年降低損耗近70萬千瓦時，被國家電網(wǎng)譽為“行業(yè)標(biāo)桿產(chǎn)品”，達(dá)到國際領(lǐng)先水平，成為贏得市場競爭的利器。目前，該領(lǐng)域技術(shù)創(chuàng)新已經(jīng)為企業(yè)帶來利潤1.5億元，電抗器產(chǎn)品市場占有率長期保持30%以上。該項創(chuàng)新成果先后獲得集團(tuán)公司重大成果獎、河北省科技進(jìn)步二等獎等殊榮。
在核電變壓器領(lǐng)域，保變電氣繼續(xù)擴大領(lǐng)先優(yōu)勢，為寧德核電站一期工程1、2、3、4號機組提供主變壓器13臺，高廠變10臺，受到了業(yè)主的高度肯定，在380多家供應(yīng)商中脫穎而出，獲得“寧德核電一期工程建設(shè)供應(yīng)商突出貢獻(xiàn)獎”殊榮，成為五家獲獎單位之一。
在推進(jìn)產(chǎn)品戌的同時，保變電氣積極加快工藝技術(shù)進(jìn)步。日前，保變電氣子公司保定天威電氣結(jié)構(gòu)有限公司開展的“TOFD檢測技術(shù)在變壓器制造中的應(yīng)用與推廣”項目獲得突破性進(jìn)展，總結(jié)出了一整套適合變壓器焊接結(jié)構(gòu)件的檢測工藝及驗收標(biāo)準(zhǔn)。目前，保變電氣已成為國內(nèi)首家在變壓器制造行業(yè)中使用TOFD檢測焊縫的生產(chǎn)企業(yè)，也是河北省唯一一家將TOFD技術(shù)應(yīng)用到實際檢測中去的生產(chǎn)企業(yè)。
在焊縫無損檢測方面，常用的方法有射線檢測和超聲波檢測兩種，射線檢測輻射傷害大、檢測周期長、操作繁復(fù)，對周邊環(huán)境及人員安全影響極大，不適合超大型油箱焊縫的檢測。衍射時差法超聲檢測（TimeofFlightDiffraction，縮寫TOFD）是一種前沿檢測技術(shù)，上世紀(jì)末開始在歐、美、日等國推行，先后在發(fā)電設(shè)備、鍋爐及壓力容器上得以應(yīng)用，美國ASTME2373-2004標(biāo)準(zhǔn)明確提出允許用TOFD方法取代射線檢測方法記錄焊縫的檢測結(jié)果。據(jù)了解，目前全國具備TOFD檢測資質(zhì)的有約千余人，保定市僅有四人，其中保變電氣就有兩人。
近年來，保變電氣不斷加大焊接檢測技術(shù)的科研力度，取得一系列技術(shù)成果，填補了多項空白，其中“20Mn23AlV/Q235異種鋼焊縫超聲波檢技術(shù)”通過了河北省科技成果新技術(shù)鑒定，獲得2016年保定市科技進(jìn)步獎。這些先進(jìn)檢測技術(shù)的研發(fā)及其在實際中的應(yīng)用，不僅夯實了公司的技術(shù)基礎(chǔ)，還大大提高了企業(yè)的質(zhì)量保證能力，為企業(yè)產(chǎn)品研發(fā)成果及時轉(zhuǎn)化為受市場歡迎的提供了有力保障。（雷明 李攀）
