近日山東電工所屬設(shè)備公司自主研發(fā)的世界首臺(tái)320兆乏/1100千伏單柱式低噪聲并聯(lián)電抗器以62.6分貝（安）超低音性能最大振幅小于4微米的優(yōu)異性能通過全部型式試驗(yàn)創(chuàng)全球特大容量低噪聲特高壓電抗器新紀(jì)錄。
特高壓工程實(shí)現(xiàn)千公里級(jí)輸電效率超95%的同時(shí)，聲振污染成為制約工程綠色升級(jí)的“卡脖子”難題。設(shè)備公司直面行業(yè)痛點(diǎn)，以“雙碳”目標(biāo)為導(dǎo)向，組建專項(xiàng)攻關(guān)團(tuán)隊(duì)，構(gòu)建“電磁—機(jī)械—仿真協(xié)同控制”技術(shù)體系，將環(huán)保、綠色、可持續(xù)發(fā)展理念融入產(chǎn)品設(shè)計(jì)與制造的全過程，推動(dòng)電力裝備綠色轉(zhuǎn)型升級(jí)。該產(chǎn)品凝聚四大核心技術(shù)突破，重新定義特高壓電抗器性能指標(biāo)：
1 電磁力均衡優(yōu)化體系
采用電磁力均衡優(yōu)化設(shè)計(jì)理念，通過合理布局繞組與磁屏蔽陣列設(shè)計(jì)，控制鐵心磁通密度實(shí)現(xiàn)電磁力分布均勻度提升30%以上，突破了大容量帶來的電磁力集中的技術(shù)難題，彰顯出單柱結(jié)構(gòu)的技術(shù)優(yōu)勢(shì)。結(jié)合三維磁—力耦合仿真技術(shù)，構(gòu)建多層級(jí)電磁力補(bǔ)償抑振結(jié)構(gòu)，徹底破解大容量電抗器固有振動(dòng)難題。
2 柔性阻尼減振技術(shù)
首創(chuàng)“剛?cè)岵?jì)”結(jié)構(gòu)方案，按照“剛—柔—剛”設(shè)計(jì)理念，通過提升鐵心整體剛性實(shí)現(xiàn)電磁力有效抑制，采用復(fù)合型阻尼材料有效耗散設(shè)備振動(dòng)能量傳播，打造“銅墻鐵壁”式油箱，使運(yùn)行可靠性大大提升。
3 聲學(xué)工程創(chuàng)新方案
構(gòu)建多維降噪技術(shù)體系，通過采用柔性阻尼減振技術(shù)、復(fù)合式抑振+蜂窩式吸聲材料，以及低磁致伸縮性鐵磁材料的創(chuàng)新應(yīng)用，有效實(shí)現(xiàn)低頻段噪聲衰減，達(dá)到削峰降噪最佳效果。
4 精密工藝優(yōu)化與振動(dòng)控制
制定鐵心餅平面度、氣隙墊塊平整度等關(guān)鍵尺寸工藝規(guī)范，建立微米級(jí)公差控制體系。優(yōu)化心柱壓緊力、旁軛夾緊力等參數(shù)組合，最大限度降低鐵心振動(dòng)。優(yōu)化上鐵軛壓緊螺桿與芯柱加壓順序，結(jié)合壓板受力特性開發(fā)專用壓服工裝，提升器身整體剛性。
該產(chǎn)品的成功研制標(biāo)志著我國在特高壓核心裝備領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)了從“自主領(lǐng)跑”到“代際跨越”的能級(jí)躍升，持續(xù)保持世界特高壓電抗器技術(shù)的領(lǐng)先地位。經(jīng)權(quán)威專家鑒定，產(chǎn)品綜合性能指標(biāo)優(yōu)良，振動(dòng)控制水平達(dá)到精密儀器級(jí)。該技術(shù)可擴(kuò)展應(yīng)用于輸電系統(tǒng)前沿領(lǐng)域，為構(gòu)建“綠色電網(wǎng)”提供關(guān)鍵裝備支撐，助力新型電力系統(tǒng)建設(shè)。（高艷 李學(xué)成）
特高壓工程實(shí)現(xiàn)千公里級(jí)輸電效率超95%的同時(shí)，聲振污染成為制約工程綠色升級(jí)的“卡脖子”難題。設(shè)備公司直面行業(yè)痛點(diǎn)，以“雙碳”目標(biāo)為導(dǎo)向，組建專項(xiàng)攻關(guān)團(tuán)隊(duì)，構(gòu)建“電磁—機(jī)械—仿真協(xié)同控制”技術(shù)體系，將環(huán)保、綠色、可持續(xù)發(fā)展理念融入產(chǎn)品設(shè)計(jì)與制造的全過程，推動(dòng)電力裝備綠色轉(zhuǎn)型升級(jí)。該產(chǎn)品凝聚四大核心技術(shù)突破，重新定義特高壓電抗器性能指標(biāo)：
1 電磁力均衡優(yōu)化體系
采用電磁力均衡優(yōu)化設(shè)計(jì)理念，通過合理布局繞組與磁屏蔽陣列設(shè)計(jì)，控制鐵心磁通密度實(shí)現(xiàn)電磁力分布均勻度提升30%以上，突破了大容量帶來的電磁力集中的技術(shù)難題，彰顯出單柱結(jié)構(gòu)的技術(shù)優(yōu)勢(shì)。結(jié)合三維磁—力耦合仿真技術(shù)，構(gòu)建多層級(jí)電磁力補(bǔ)償抑振結(jié)構(gòu)，徹底破解大容量電抗器固有振動(dòng)難題。
2 柔性阻尼減振技術(shù)
首創(chuàng)“剛?cè)岵?jì)”結(jié)構(gòu)方案，按照“剛—柔—剛”設(shè)計(jì)理念，通過提升鐵心整體剛性實(shí)現(xiàn)電磁力有效抑制，采用復(fù)合型阻尼材料有效耗散設(shè)備振動(dòng)能量傳播，打造“銅墻鐵壁”式油箱，使運(yùn)行可靠性大大提升。
3 聲學(xué)工程創(chuàng)新方案
構(gòu)建多維降噪技術(shù)體系，通過采用柔性阻尼減振技術(shù)、復(fù)合式抑振+蜂窩式吸聲材料，以及低磁致伸縮性鐵磁材料的創(chuàng)新應(yīng)用，有效實(shí)現(xiàn)低頻段噪聲衰減，達(dá)到削峰降噪最佳效果。
4 精密工藝優(yōu)化與振動(dòng)控制
制定鐵心餅平面度、氣隙墊塊平整度等關(guān)鍵尺寸工藝規(guī)范，建立微米級(jí)公差控制體系。優(yōu)化心柱壓緊力、旁軛夾緊力等參數(shù)組合，最大限度降低鐵心振動(dòng)。優(yōu)化上鐵軛壓緊螺桿與芯柱加壓順序，結(jié)合壓板受力特性開發(fā)專用壓服工裝，提升器身整體剛性。
該產(chǎn)品的成功研制標(biāo)志著我國在特高壓核心裝備領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)了從“自主領(lǐng)跑”到“代際跨越”的能級(jí)躍升，持續(xù)保持世界特高壓電抗器技術(shù)的領(lǐng)先地位。經(jīng)權(quán)威專家鑒定，產(chǎn)品綜合性能指標(biāo)優(yōu)良，振動(dòng)控制水平達(dá)到精密儀器級(jí)。該技術(shù)可擴(kuò)展應(yīng)用于輸電系統(tǒng)前沿領(lǐng)域，為構(gòu)建“綠色電網(wǎng)”提供關(guān)鍵裝備支撐，助力新型電力系統(tǒng)建設(shè)。（高艷 李學(xué)成）
