一、選用性能優(yōu)異的高導磁取向硅鋼片，鐵芯疊片采用六級步進搭接，以降低變壓器的空載損耗、空載電流和噪聲。

二、降低雜散損耗，消除局部過熱。變壓器的雜散損耗分布在鐵心、繞組、油箱及結構件等部位，它不僅消耗電能，還會使變壓器的局部溫升增高，嚴重時會產生局部過熱，影響產品的安全運行。通過優(yōu)化選擇并繞導線的換位方案，實現繞組的無環(huán)流設計；調整繞組間安匝分布，控制繞組端部橫向漏磁通密度，能明顯降低繞組端部的橫向渦流損耗；通過對油箱、升高座等結構件內部的磁通分布分析來決定是否采用低導磁材料或是否增設電磁屏蔽，從而降低結構件的損耗避免局部過熱現象的發(fā)生。

三、 優(yōu)化油流分布，降低繞組的熱點溫升。應用熱場分析軟件分析繞組溫升分布情況，對器身油路進行分析計算和最優(yōu)化調整，采用適宜的片散，繞組內加適宜導向結構，使各繞組的平均溫升得到有效控制,提高了絕緣材料的熱壽命，保證變壓器的使用壽命不低于30年。

四、 通過ANSYS油箱強度分析計算，控制油箱各部件的受力情況，防止存在應力集中點，以杜絕變壓器運行過程中因此而產生的滲漏油現象。

五、繞組制造和器身裝配全過程采取嚴格措施，保證產品清潔，使變壓器局部放電得到有效控制。