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全自動(dòng)含浸機(jī)應(yīng)用于電器線圈如高壓電機(jī)，微型電機(jī)、互感器、電源變壓器，電力電容器和紙絕緣的高壓電力 電纜等電器和電工材料生產(chǎn)過(guò)程中重要的工藝設(shè)備，經(jīng)VPI工藝處理后，具有提高絕緣漆滲透能力，增加充填率，從而提高電器線圈的整體機(jī)械強(qiáng)度，解決運(yùn)行過(guò)程的松動(dòng)現(xiàn)象，防止短路等絕緣故障絕緣強(qiáng)度及防潮、防霉等性能，延長(zhǎng)使用壽命。
真空浸漆機(jī)的配置 ：
1.：?jiǎn)螜C(jī)單缸型（包括浸漆槽、貯漆槽、真空抽氣系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)、輸回漆系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)，吊籃等;真空浸漆室與真空泵整套設(shè)備的連接管道裝置。為了使上述元器件能夠協(xié)調(diào)工作，使得工作過(guò)程更加直觀，操作更加簡(jiǎn)便?？刂撇糠挚筛鶕?jù)您的生產(chǎn)需求設(shè)計(jì)，手動(dòng)或半自動(dòng)控制系統(tǒng)）。
2.浸漆室的尺寸：（浸漆室凈空尺寸）寬500*深500*長(zhǎng)250mm（高度在1350MM左右）。
3.浸漆槽和儲(chǔ)漆槽的材料厚度：≥6mm（由乙方產(chǎn)品精確計(jì)算，選用國(guó)標(biāo)碳鋼材質(zhì)、可根據(jù)產(chǎn)品需求定制全不銹鋼材質(zhì)）。
4.浸漆室的上蓋采用氣缸液壓開(kāi)啟或關(guān)閉，作>90°的垂直開(kāi)啟，并能保持開(kāi)啟或關(guān)閉狀態(tài)。
5.浸漆槽的蓋打開(kāi)后，箱體上部沿口法蘭到地面的高度不超過(guò)1600mm（包括支撐底腳、安裝底板和槽鋼等）。
6.真空泵選用2X-4A旋片式真空泵
7.浸漆槽在抽真空時(shí)，在6～7min內(nèi)真空度可達(dá)到-0.095MPa。真空管道應(yīng)置于箱體頂部。
開(kāi)啟浸漆室箱門，將電機(jī)定子置于吊籃內(nèi) 放入浸漆室； 關(guān)閉浸漆箱門，鎖緊密封扣；啟動(dòng)電源 開(kāi)啟進(jìn)氣口閥門；當(dāng)真空室抽真空達(dá)到-0.1MPa時(shí)，開(kāi)啟儲(chǔ)液槽閥門；液體自動(dòng)吸進(jìn)浸漆室內(nèi)，關(guān)閉閥門；再行啟動(dòng)真空泵，當(dāng)產(chǎn)品達(dá)到真空狀態(tài)后；排氣閥排氣，打開(kāi)儲(chǔ)液槽閥門，浸漆液回留自儲(chǔ)漆槽內(nèi)；滴漆 取出產(chǎn)品。
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