泥石原料是西電西瓷電瓷產(chǎn)品生產(chǎn)的“糧食”。近幾年以來，該司著力建立以原料為對象、原料—配方—性能測試—工藝調(diào)整的互動體系，以穩(wěn)定并提高產(chǎn)品過程合格率。泥石原料質(zhì)量在很大程度上決定著料方和工藝性能，從而影響到電瓷產(chǎn)品的質(zhì)量。
為了提高泥石原料的進貨質(zhì)量，該司領(lǐng)導周密安排，技術(shù)和采購部門緊密配合，克服人員少、資金緊張等困難，采取了多種措施：一是委派原料技術(shù)人員及時上礦考察，掌握礦山及粉料加工情況。二是根據(jù)往年的泥石原料進貨質(zhì)量狀況，對生產(chǎn)過程質(zhì)量影響較大、質(zhì)量波動較大的泥石原料，將檢驗關(guān)口前移，對這些原料采取進貨前先赴供方對待發(fā)貨的原料進行取樣，帶回公司化驗合格后再發(fā)貨。三是為進一步體現(xiàn)供貨優(yōu)質(zhì)優(yōu)價，促進供應商提高供貨質(zhì)量，制訂了《電瓷用泥石原料質(zhì)量—價格制度》，用以指導泥石原料采購中出現(xiàn)不合格品的質(zhì)量和價格。四是為加強采購中出現(xiàn)的泥石原料不合格品管理，編制了《電瓷用泥石原料不合格品管理制度》。五是對《原料檢驗作業(yè)指導書》的進行了修訂，規(guī)范了檢驗操作規(guī)程。
通過這些措施的實施，避免了大量不合格泥石原料的進廠，提高了進貨質(zhì)量。截止2013年7月，大宗原料長石的檢驗合格率由2012年的82.55%提高到99.45%，礬土的檢驗合格率由2012年的88.54%提高到94.47%，其它原料的合格率也有不同程度的提高。
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