西電濟(jì)變圍繞2015年精益管理工作計劃，通過持續(xù)的改進(jìn)和完善，設(shè)計優(yōu)化、工藝改進(jìn)、現(xiàn)場管理方面進(jìn)步明顯，精益管理工作初見成效。
設(shè)計優(yōu)化方面，為降低設(shè)計失誤率，西電濟(jì)變產(chǎn)品設(shè)計處對上半年發(fā)生的設(shè)計失誤情況進(jìn)行了統(tǒng)計、分類和分析，為后續(xù)改進(jìn)樹立了目標(biāo)；為提高設(shè)計質(zhì)量和設(shè)計人員積極性，完善了設(shè)計、校對、審核質(zhì)量責(zé)任考核與獎懲機(jī)制，建立了設(shè)計失誤通報制度；為進(jìn)一步明確改進(jìn)目標(biāo)，設(shè)計部門與平臺企業(yè)就典型產(chǎn)品進(jìn)行了逐項對標(biāo)，對設(shè)計成本進(jìn)行了分析，選定改進(jìn)產(chǎn)品型號，制定降本目標(biāo)。
工藝改進(jìn)方面，工藝管理處結(jié)合生產(chǎn)實際及技術(shù)改進(jìn)的要求，設(shè)計制作了部分重點(diǎn)工序展板，編制了大型線圈立繞機(jī)的加工操作指導(dǎo)書；通過與車間各工序進(jìn)行有效溝通，修訂了《絕緣紙板剪切》、《油隙墊塊的沖制》、《紙板條倒角去毛刺》等十幾份的工藝文件；定期對線圈、裝配等重點(diǎn)工序進(jìn)行了工藝、質(zhì)量培訓(xùn)，提高了操作人員水平；另外各車間現(xiàn)場定置化管理已有序開展，近期已完成裝配、線圈等工作的位置劃分。
生產(chǎn)現(xiàn)場管理方面，持續(xù)推進(jìn)生產(chǎn)現(xiàn)場大檢查，通過3個多月的定期檢查、整改和優(yōu)化，生產(chǎn)現(xiàn)場潔凈度明顯提高，員工安全管理意識明顯提升。
精益管理工作是西電濟(jì)變2015年經(jīng)營管理工作的重點(diǎn)，在制定方案之時，西電濟(jì)變就堅持措施有效、符合實際、從小開始、逐項改進(jìn)的原則，通過有計劃、有步驟的逐步改進(jìn)，促進(jìn)經(jīng)營管理的逐步改善，從而實現(xiàn)公司管理的全面精益化。
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