西電濟(jì)變圍繞2015年精益管理工作計劃,通過持續(xù)的改進(jìn)和完善,設(shè)計優(yōu)化、工藝改進(jìn)、現(xiàn)場管理方面進(jìn)步明顯,精益管理工作初見成效。
設(shè)計優(yōu)化方面,為降低設(shè)計失誤率,西電濟(jì)變產(chǎn)品設(shè)計處對上半年發(fā)生的設(shè)計失誤情況進(jìn)行了統(tǒng)計、分類和分析,為后續(xù)改進(jìn)樹立了目標(biāo);為提高設(shè)計質(zhì)量和設(shè)計人員積極性,完善了設(shè)計、校對、審核質(zhì)量責(zé)任考核與獎懲機(jī)制,建立了設(shè)計失誤通報制度;為進(jìn)一步明確改進(jìn)目標(biāo),設(shè)計部門與平臺企業(yè)就典型產(chǎn)品進(jìn)行了逐項對標(biāo),對設(shè)計成本進(jìn)行了分析,選定改進(jìn)產(chǎn)品型號,制定降本目標(biāo)。
工藝改進(jìn)方面,工藝管理處結(jié)合生產(chǎn)實際及技術(shù)改進(jìn)的要求,設(shè)計制作了部分重點(diǎn)工序展板,編制了大型線圈立繞機(jī)的加工操作指導(dǎo)書;通過與車間各工序進(jìn)行有效溝通,修訂了《絕緣紙板剪切》、《油隙墊塊的沖制》、《紙板條倒角去毛刺》等十幾份的工藝文件;定期對線圈、裝配等重點(diǎn)工序進(jìn)行了工藝、質(zhì)量培訓(xùn),提高了操作人員水平;另外各車間現(xiàn)場定置化管理已有序開展,近期已完成裝配、線圈等工作的位置劃分。
生產(chǎn)現(xiàn)場管理方面,持續(xù)推進(jìn)生產(chǎn)現(xiàn)場大檢查,通過3個多月的定期檢查、整改和優(yōu)化,生產(chǎn)現(xiàn)場潔凈度明顯提高,員工安全管理意識明顯提升。
精益管理工作是西電濟(jì)變2015年經(jīng)營管理工作的重點(diǎn),在制定方案之時,西電濟(jì)變就堅持措施有效、符合實際、從小開始、逐項改進(jìn)的原則,通過有計劃、有步驟的逐步改進(jìn),促進(jìn)經(jīng)營管理的逐步改善,從而實現(xiàn)公司管理的全面精益化。
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