為了提高百萬伏產品鑄件質量，2014年，西開鑄造積極采用金（砂）型低壓鑄造、金屬型翻轉鑄造等先進工藝替代砂型鑄造工藝方法，在配套的11種百萬伏產品鑄件中，實現了9種鑄件的金屬型低壓或翻轉工藝鑄造，有效提升了產品的表面質量和內在質量。 
    長期以來，百萬伏產品鑄造工藝方法多采用砂型低壓鑄造和重力鑄造，由于砂型鑄造工藝環(huán)節(jié)多、工藝控制難度大，不但表面粗糙，鑄件打磨效果也差，特別是焊接法蘭坡口和殼體密封面處鑄造缺陷造成鑄件質量波動大，難以滿足特高壓產品對優(yōu)質鑄件的質量要求。 
    2014年初，西開鑄造針對關鍵零件的鑄件結構特點和技術要求，分類選取有針對性的工藝方法，召集技術論證會精心策劃技術方案，選派精干技術人員自主開發(fā)設計鑄造工藝。經過艱辛的工藝試制、工藝改進與完善、質量攻關和批量生產驗證，終于實現了9種鑄件的金屬型低壓或翻轉工藝鑄造批量生產。特別是焊接法蘭8KA001003/1005殼體采用金砂型低壓鑄造新工藝，不僅有效提高了外表面質量，減少了鑄件重量和打磨工作量，而且與原砂型澆注工藝相比，一次自檢檢漏合格率達到96%以上，全過程合格率提升8%，有效解決了與母線筒焊接時焊接坡口夾渣、法蘭密封面處針孔、夾渣缺陷等質量問題，從根本上提高了鑄件的本質質量，為百萬伏產品成功配套。 
    目前，西開鑄造正在對金砂型低壓鑄造工藝等新技術進行總結、優(yōu)化和推廣，努力用優(yōu)質、可靠的鑄件裝配百萬伏等關鍵工程，為XD品牌增光添彩。